★来場開催★見える化で、現場の底力アップ。変化・変動に強い工程管理の勘所【名古屋来場形式_N801】

• ★本セミナーは来場形式とオンラインLIVEの同時開催です。（こちらは来場形式のご案内です）
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セミナー概要・ねらい

　要求の多様化による多品種少量生産の進展と変動の激しい生産要求、就業意識の変化による現場のものづくり環境の低下と不安定化など、製造工程は、激しい変化・変動の波にさらされています。このような変化・変動の激しい中でも、ものづくりの品質を失わず、生き残っていくためには、変化・変動に強い工程管理術を身につけなければなりません。
　本セミナーでは、変化・変動に強い工程管理のフレームワークと実務管理を推進する進め方の勘所を事例とともに紹介します。

【本セミナーの学び】
・変化・変動によって計画通りに生産できない工程管理の課題の認識と対応策
・実需変動に対応するための連携と柔軟性、スピード、連動性の必要性
・変化・変動を見える化し未然防止型の管理を実現する方法
・デジタル技術を使って筋肉質な工程管理にするフレームワークとツールの理解

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★受講者の声★

• ・変動・変化・人手不足・人を定着させる方法を学んだ
  ・業務フローの重要性、特に新人が疑問に思うポイントの大切さがよくわかった
  ・いかにリードタイムを短くし、在庫の滞留期間をなくすか、が参考になった
  ・人手不足時代の工程管理のポイントについて学ぶことができた

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講師プロフィール

コンサルソーシング株式会社 代表取締役 松井順一 氏

コンサルソーシング株式会社代表取締役。中小企業診断士、システムアナリスト、情報システム監査技術者。アイシン精機株式会社にてABS等の新製品開発に従事。微小洩れ測定法開発にて科学技術長官賞を受賞。その後、社団法人中部産業連盟、デロイトトーマツコンサルティング株式会社、現職にて、ＴＰＳベースの営業・管理間接・開発・サービス業務改善、製造ライン構築・現場改善、５Ｓ、目で見る管理、経営戦略のコンサルティングを行う。現地現物での実践重視の人づくりに定評がある。
【著書】「トヨタ流 仕事の「見える化」大全」(アスコム)「ダンドリ倍速仕事術100の法則」「実践 問題解決最強ツール３７」「仕事の見える化９９のしかけ」「仕事のミスをなくす９９のしかけ」（日本能率協会マネジメントセンター）「職場のかんばん方式トヨタ流改善術ストア管理」「職場のかんばん方式２ トヨタ式人づくり改善塾　」（日経ＢＰ社）他

カリキュラム

１．計画通りにいかない工程管理の課題
（１）変化変動の激しいロングテールビジネス(多品種少量ビジネス)の影響と課題
（２）労働力不足と働く人の意識の多様化が招くものづくり力の変化
（３）そもそも計画が立たない中で優先すべき管理とは

２．CFSIレベルで工程管理力の診断と改善

（１）プロセスチェーンとシステムチェーン
（２）変化・変動への柔軟性と対応スピード
（３）情報とモノ・コトの連動性・整合性
　　【演習】次工程のCFSIレベル診断と工程管理力の課題を洗い出してみよう

３．人手不足時代の工程管理のポイント
（１）人手不足を前提とした工程管理の3つの管理フレームワークとポイント
（２）属人化して伝承できない暗黙知化した製造ノウハウを引き出す方法
　　【演習】ベテランから暗黙知を引き出し形式知化して標準化してみよう

４．変化点管理で工程管理を強化する方法
（１）変化変動を早期に捕まえて未然防止をするための工程管理のフレームワーク
　　【演習】変化点管理と融合したFMEAによる工程問題の未然防止の実践演習

５．製造実行力を高める見える化とIOT
（１）合計と平均値で製造実行力を見ることからの脱却
（２）IOTでリアルタイムに個々の差とバラツキを把握し製造実行力を高める方法

◎筆記具をお持ちください。
※撮影、録音はご遠慮願います。
※プログラムの詳細は変更となる場合がございます。ご了承ください。

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